La elección de los materiales para los conectores varía significativamente en diferentes escenarios de aplicación.,Shenzhen Cablein Tech Co., Ltd. presenta cinco materiales plásticos comunes utilizados en los conectores.y las empresas deben entender.
Por lo general, los materiales plásticos para conectores incluyen:LCP, Nylon, PPS, PBT y PET.
El LCP es un material con excelentes propiedades de aislamiento eléctrico que puede mantener su rendimiento eléctrico sin afectar a temperaturas que van desdeEntre 200°C y 300°C, y puede incluso soportar el uso intermitente a temperaturas de hasta316°C.
Además, el LCP presenta una fuerte resistencia a la corrosión, permaneciendo inalterado en ambientes conAcidez del 90% o alcalinidad del 50%También ofrece una destacada estabilidad térmica, resistencia al calor y resistencia química.
El nylon es conocido por su buena dureza, auto-lubricación, resistencia química y resistencia al desgaste.
El PA6Tofrece una mejor dureza en comparación con el PA9T, con una temperatura de deformación térmica de290 °C, por lo que es muy adecuado para conectores SMT.
PA46Los productos se caracterizan por una alta resistencia y dureza, por lo que son menos propensos a agrietarse.
Ventajas: Alta rigidez, baja absorción de agua, excelente estabilidad dimensional, una temperatura de desviación térmica (HDT) de260 °C, y fuerte retardante de llama.
Desventajas: Velocidad de cristalización lenta, que puede causar fácilmente burrs, y una dureza relativamente pobre.
El PBT es un plástico de ingeniería cristalino con un punto de fusión distinto (215 ∼ 235°CEn su estado fundido, presenta baja viscosidad y buena fluidez, junto con baja higroscopicidad.
Desventajas: Alta contracción posterior al moldeado. Debido a la resistencia térmica insuficiente, no es adecuado para aplicaciones SMT y se utiliza típicamente para conectores DIP (por ejemplo, D-SUB25P, DR-9P, etc.).
El PET es un plástico de ingeniería con un punto de fusión de245 ∼ 260°COfrece buenas propiedades mecánicas, rendimiento eléctrico y resistencia al disolvente.
Desventajas: Propiedades anisotrópicas, alta contracción, velocidad de cristalización lenta y requisitos de secado relativamente estrictos.
Estos son los cinco materiales plásticos más comunes utilizados en los conectores.
Buena fluidez(por ejemplo, LCP y Nylon, que son adecuados para productos de paredes delgadas).
Alta resistencia y resistencia a los impactos.
Resistencia a altas temperaturas(especialmente para aplicaciones SMT).
Excelente rendimiento eléctrico(alta resistencia, baja pérdida dieléctrica).
Ciclo de moldeo corto(mejora la eficiencia de la producción y reduce los costes).
Eficacia en términos de costesal mismo tiempo que cumplen los requisitos de rendimiento.
Al comprender estos materiales y sus propiedades, los profesionales de la industria pueden tomar decisiones informadas para optimizar el rendimiento y la fiabilidad de los conectores.
La elección de los materiales para los conectores varía significativamente en diferentes escenarios de aplicación.,Shenzhen Cablein Tech Co., Ltd. presenta cinco materiales plásticos comunes utilizados en los conectores.y las empresas deben entender.
Por lo general, los materiales plásticos para conectores incluyen:LCP, Nylon, PPS, PBT y PET.
El LCP es un material con excelentes propiedades de aislamiento eléctrico que puede mantener su rendimiento eléctrico sin afectar a temperaturas que van desdeEntre 200°C y 300°C, y puede incluso soportar el uso intermitente a temperaturas de hasta316°C.
Además, el LCP presenta una fuerte resistencia a la corrosión, permaneciendo inalterado en ambientes conAcidez del 90% o alcalinidad del 50%También ofrece una destacada estabilidad térmica, resistencia al calor y resistencia química.
El nylon es conocido por su buena dureza, auto-lubricación, resistencia química y resistencia al desgaste.
El PA6Tofrece una mejor dureza en comparación con el PA9T, con una temperatura de deformación térmica de290 °C, por lo que es muy adecuado para conectores SMT.
PA46Los productos se caracterizan por una alta resistencia y dureza, por lo que son menos propensos a agrietarse.
Ventajas: Alta rigidez, baja absorción de agua, excelente estabilidad dimensional, una temperatura de desviación térmica (HDT) de260 °C, y fuerte retardante de llama.
Desventajas: Velocidad de cristalización lenta, que puede causar fácilmente burrs, y una dureza relativamente pobre.
El PBT es un plástico de ingeniería cristalino con un punto de fusión distinto (215 ∼ 235°CEn su estado fundido, presenta baja viscosidad y buena fluidez, junto con baja higroscopicidad.
Desventajas: Alta contracción posterior al moldeado. Debido a la resistencia térmica insuficiente, no es adecuado para aplicaciones SMT y se utiliza típicamente para conectores DIP (por ejemplo, D-SUB25P, DR-9P, etc.).
El PET es un plástico de ingeniería con un punto de fusión de245 ∼ 260°COfrece buenas propiedades mecánicas, rendimiento eléctrico y resistencia al disolvente.
Desventajas: Propiedades anisotrópicas, alta contracción, velocidad de cristalización lenta y requisitos de secado relativamente estrictos.
Estos son los cinco materiales plásticos más comunes utilizados en los conectores.
Buena fluidez(por ejemplo, LCP y Nylon, que son adecuados para productos de paredes delgadas).
Alta resistencia y resistencia a los impactos.
Resistencia a altas temperaturas(especialmente para aplicaciones SMT).
Excelente rendimiento eléctrico(alta resistencia, baja pérdida dieléctrica).
Ciclo de moldeo corto(mejora la eficiencia de la producción y reduce los costes).
Eficacia en términos de costesal mismo tiempo que cumplen los requisitos de rendimiento.
Al comprender estos materiales y sus propiedades, los profesionales de la industria pueden tomar decisiones informadas para optimizar el rendimiento y la fiabilidad de los conectores.